在低溫下使用的旋轉(zhuǎn)接頭彈簧材料，必須有良好的低溫性能，成型后需進(jìn)行淬火和回火的碳素彈簧鋼和低合金彈簧鋼的低溫性能較差。溫度在-40℃就具有冷脆性。而鉛淬冷拉碳素鋼絲和1Cr18Ni9奧氏體不銹鋼，銅合金、鎳合金具有良好的低溫性能，如鉛淬冷拉..
在高溫下工作的旋轉(zhuǎn)接頭彈簧所使用的材料要有足夠的熱穩(wěn)定性，如高溫旋轉(zhuǎn)接頭中的彈簧在不超過(guò)250℃的溫度條件下工作，其材質(zhì)可用彈簧鋼60Si2CRA\50CrVA和30W4Cr2VA等，如在300-400℃溫度下工作，可選用某些不銹耐酸鋼和高速工具鋼W18Cr4V等，當(dāng)作..
旋轉(zhuǎn)接頭中所用彈簧材料的選用，應(yīng)根據(jù)彈簧所受負(fù)載性質(zhì)，使用要求、工作條件、尺寸規(guī)格、工作應(yīng)力大小、使用流體介質(zhì)和壽命高低以及價(jià)格等因素進(jìn)行選擇。在確定彈簧材料截面尺寸和形狀的時(shí)候，應(yīng)優(yōu)先選用國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或部頒標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的尺寸規(guī)格，盡量避..
旋轉(zhuǎn)接頭中所用的彈簧材料的種類較多，目前使用的是彈簧鋼，其次是具有特殊性能的彈簧材料，如不銹耐酸鋼和耐熱鋼（合金）等，銅合金和鎳合金很少采用。在不同的工況下如何選擇旋轉(zhuǎn)接頭彈簧的材質(zhì)至關(guān)重要，可以通過(guò)下表具體分析各種材質(zhì)的特性，在..
流通腐蝕性介質(zhì)旋轉(zhuǎn)接頭要具備很好的抗酸堿的化學(xué)性能的，而還要考慮同時(shí)有高溫、高壓的工況下抗腐蝕彈簧所能承受的應(yīng)力作用。流通腐蝕性介質(zhì)的旋轉(zhuǎn)接頭按照介質(zhì)分有流通具有腐蝕氣體介質(zhì)的旋轉(zhuǎn)接頭和流通腐蝕液體的旋轉(zhuǎn)接頭兩大類。流通腐蝕性氣體..
高溫旋轉(zhuǎn)接頭的彈簧是它最重要的配件之一，因?yàn)槠涔r普遍在150℃以上、溫差能達(dá)到+-200℃以上；因此對(duì)彈簧的要求就非常的高。所以必須要使用高溫彈簧，根據(jù)具體的技術(shù)參數(shù)調(diào)整高溫彈簧的金屬材料。高溫旋轉(zhuǎn)接頭的彈簧其金屬材料在高溫，長(zhǎng)期載荷作..
彈簧在旋轉(zhuǎn)接頭和回轉(zhuǎn)接頭中的應(yīng)用非常廣泛，在溫度、壓力復(fù)雜的工況下為旋轉(zhuǎn)接頭和回轉(zhuǎn)接頭的摩擦副提供預(yù)頂力，保證在各種工況環(huán)境下保證動(dòng)態(tài)密封的可靠性。所以要熟悉和了解各種材料的彈簧的實(shí)際應(yīng)用效果就變的極為重要。特別是在高溫旋轉(zhuǎn)接頭溫..
旋轉(zhuǎn)接頭分類復(fù)雜繁瑣，很多人不知道如何對(duì)旋轉(zhuǎn)接頭選型。而常規(guī)的標(biāo)準(zhǔn)型號(hào)在很多工況環(huán)境下并不適用，那我們?cè)趺磪^(qū)分哪些是常規(guī)的標(biāo)準(zhǔn)型號(hào)，而哪些需要非標(biāo)異型設(shè)計(jì)旋轉(zhuǎn)接頭？可以根據(jù)旋轉(zhuǎn)接頭流通的介質(zhì)、旋轉(zhuǎn)速度、使用壓力、使用溫度和使用設(shè)..
彈簧在旋轉(zhuǎn)接頭中的作用是保證密封摩擦副的緊密貼合及動(dòng)、靜環(huán)磨損時(shí)給以補(bǔ)償。特別是在起動(dòng)的場(chǎng)合，彈簧力是保證初始密封的重要因素。在密封摩擦副的整個(gè)工作周期直至完全磨損，彈簧張力不應(yīng)改變很大，這就要彈簧具有一定的剛性。
旋..
對(duì)于旋轉(zhuǎn)接頭來(lái)講，除了選擇單件材料外，密封摩擦材料的組合選配是非常重要的。
實(shí)驗(yàn)證明，旋轉(zhuǎn)接頭密封性能及壽命即使在相同的摩擦工況下若選擇摩擦副材料不同就有顯著的差異。首先要考慮摩擦副材料在被密封介質(zhì)中應(yīng)有良好的耐磨性能，..
金屬氧化物雖然加工困難，但是由于它具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性和很高的耐磨性，所以仍被用來(lái)作為旋轉(zhuǎn)接頭滑動(dòng)摩擦副材料。這些材料大多數(shù)對(duì)沖擊、溫度變化和振動(dòng)都很敏感，它們的導(dǎo)熱系數(shù)很小，并且隨溫度的上升急劇地降低。此外隨著孔隙率的增大，導(dǎo)..
這里所述及的是其工作表面由碳化硅結(jié)合而成，具有抗粘著磨損、抗磨粒磨損和抗腐蝕磨損等優(yōu)異性能的材料。碳化硅的制備方法分為反應(yīng)燒結(jié)碳化硅與無(wú)壓燒結(jié)碳化硅。碳化硅成型工藝大致有四種制法：（1）自由燒結(jié)碳化硅；（2）反應(yīng)燒結(jié)碳化硅；（3）高..
WC-Ni-Cr-Mo型硬質(zhì)合金是最近研究出一類硬質(zhì)合金，其抗腐蝕能力甚至在PH值為2的酸性溶液中也很好。它的取得主要是在純WC-Ni型碳化物中加了鉻和鉬，這些添加物促進(jìn)了金屬粘結(jié)相在機(jī)械和電化學(xué)性能方面的穩(wěn)定而對(duì)碳化物的相界強(qiáng)度無(wú)明顯影響。因此，..
常用的青銅材料有磷青銅、錫磷青銅（ZQSn66-3、ZQSn1.0-1、ZQSn5-25），其彈性模數(shù)大，具有良好的導(dǎo)熱性、耐磨性、加工性以及對(duì)硬質(zhì)材料的順磨性，但質(zhì)軟，耐腐蝕性較差，適用于海水、油等化學(xué)中性介質(zhì)。通常用在流通液體介質(zhì)的通水旋轉(zhuǎn)接頭，比如H..
常用的碳鋼材料有45號(hào)和50號(hào)鋼，經(jīng)淬火后有較高的硬度和良好的耐磨性，適用于化學(xué)中性介質(zhì)。旋轉(zhuǎn)接頭空心軸一般根據(jù)使用條件和流體介質(zhì)常采用碳素鋼結(jié)構(gòu)鋼、優(yōu)質(zhì)碳素鋼無(wú)縫鋼管，對(duì)其摩擦面進(jìn)行熱處理，以提高硬度和強(qiáng)度，增加耐磨性。對(duì)零件表面進(jìn)..
常用的旋轉(zhuǎn)接頭的材料有灰鑄鐵和球墨鑄鐵，耐磨性都很好，特別是球墨鑄鐵，因其用鎂和硅鐵或其他球化劑進(jìn)行球化處理，石墨在鑄鐵中呈球狀，因此它具有鑄鐵的優(yōu)良特性，又兼有鋼的高強(qiáng)度性能，以及比鋼還好的耐磨性、抗氧化性、減震性和非常小的缺口..
高壓旋轉(zhuǎn)接頭和高速旋轉(zhuǎn)接頭的動(dòng)環(huán)常采用彈性模量大的金屬材料，使之由于壓力和溫度變化而變形最小。再者也是為磨擦損耗快的情況時(shí)的穩(wěn)定工作的性能好，因此使用金屬材料是有效的。
從數(shù)量上來(lái)看金屬滑動(dòng)摩擦材料..
主要使用以酚醛樹(shù)脂為基體的熱固性塑料加入其他填充劑，如石墨、二氧化鉬、滑石粉、氧化鋁、石英砂、酸性石棉粉、巴氏合金粉等所得的混合物。它與石墨相比，致密性好，韌性好，與一般熱固性塑料相比，剛性大，冷流性小，耐熱性較高。彈性模量很低。..
聚四氟乙烯又稱塑料王。具有優(yōu)異的耐腐蝕性能，即使在旋轉(zhuǎn)接頭運(yùn)行產(chǎn)生的高溫下與濃酸、濃堿或強(qiáng)氧化劑也不發(fā)生任何作用。除某些鹵化物及芳香族碳?xì)浠衔锸怪休p微膨脹現(xiàn)象外，與大多數(shù)有機(jī)溶劑與鹵化碳?xì)浠衔铩⑼悺⒚杨悺⒋碱惖染鶡o(wú)作用。目..
根據(jù)原材料和制造工藝的不同，碳石墨抗磨材料可分為：碳-石墨類、電化石墨類、侵漬碳-石墨類、侵漬電化石墨類。在密封水的通水旋轉(zhuǎn)接頭和冷卻水旋轉(zhuǎn)接頭出現(xiàn)這種呈火山口形狀的破裂。通過(guò)特殊侵漬可以改善抗氧化性和化學(xué)穩(wěn)定性。在最新發(fā)展的碳摩擦..
